球磨机大齿轮的焊接工艺要点

球磨机为回转筒体类设备。大齿轮是焊接结构件，齿轮材质为45钢，其关键技术是有效防止45钢在焊接过程中产生裂纹。因此要按照正确的焊接工艺进行焊接，焊接工艺要点如下文介绍。

球磨机大齿轮的焊接工艺要点

1）预热温度

经过对45钢焊接性的分析，其焊接性相对低碳钢较差，一般在焊前需预热及保证层间温度，以降低焊缝和热影响区的冷却速度，从而防止产生马氏体。预热温度取决于母材厚度、结构刚性、焊条类型和工艺方法，综合大齿轮的厚度及其刚性等，终确定预热温度≥250℃。

2）焊接材料的选择

选用焊条时，要根据等强原则选用强度级别相同的焊条；对于焊缝性能（塑韧性）要求高的重要结构，或容易产生裂纹的钢材和结构（厚度大、钢性性大、施焊环境温度低等）焊接时，应选用碱性焊条，超低氢焊条。一般中碳钢应尽量选用低氢型焊接材料。

3）焊接工艺

焊接热输入不仅影响焊接热影响区的性能，也影响焊缝金属的性能，为了获得焊接接头的综合强韧性，就要避免采用过大的热输入。要采用低弧、多层窄道焊缝，不允许横向摆动焊接，以保证使焊接热影响区和焊缝金属有较好的韧性，减少焊接变形。

4）焊后热处理

齿轮焊接后要立即进行焊后热处理，避免焊缝及热影响区产生淬硬组织，改善接头组织的韧性。

虽然45钢焊接过程中易开裂，但通过焊前预热以及合理的选择焊接材料、焊接热输入以及对焊接参数的控制，保证了焊接质量，同时也为今后45钢的焊接提供了一定的借鉴经验。

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