冲击式制砂机使用中的常见问题及剧烈摆动的原因

由于生料制备系统破碎能力不足，我厂引入了冲击式制砂机来取代原有的三台锤式破碎机。由于该机种生产能力大，粉碎效果好，粉状物料多，有利于提高生料磨的台时产量。

冲击式制砂机使用中的常见问题及剧烈摆动的原因

冲击式制砂机是制砂生产线种必不可少的设备之一，由于使用范围的不断扩大，随之而来的故障问题也是越来越多了。下面就来分析下冲击式制砂机在使用的过程中出现的一些问题。

1 、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁冲击式制砂机工作过程中打开观察门观察内部工作情况 ，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

2 、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过 15A 。

3 、在冲击式制砂机运行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备,摇床，若需上机修理应在停机后进行

4 、冲击式制砂机采用美孚车用润滑脂特级或 3# 锂基脂，每工作 400 小时加入适量润滑脂，工作 2000 小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作 7200 小时，更换新轴承。 主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

制砂机在生产过程中，有一定的机体摆动，但是振幅不大，如果机体摆动特别剧烈，那么就有可能有三个方面的原因：

(1)可能是破碎机叶轮上的易损件磨损比较严重。如果叶轮上易损件磨损严重就会造成制砂机内部运转时候不平稳，造成摆动过大，这个时候只要更件易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡状态就可以了;

(2)可能是给料粒度过大造成的设备摆动过大，制砂机在设计的时候，设备的进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量较多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量;

(3)制砂机也有可能是叶轮流道有阻塞物，如果叶轮流道有阻塞物的话也会造成进料不均匀，机体摆动过大，只要把叶轮流道上的阻塞物取出就可以解决机体摆动过大的问题。

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