高效磨粉机

高效磨粉机

随着磨粉机科研技术的成熟，市面上出现了一种新型的磨粉机，这种磨粉机的出现满足了很多客户的要求。磨粉机主要由主机，鼓风机，超细度分析机，成品旋风积粉器，布袋除尘器及连接风管管道等组成，根据用户需要可以配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备。

磨粉机可分为微分磨粉机、悬辊磨粉机、梯形磨粉机、雷蒙磨粉机、直通式离心磨粉机、三环中速微分磨粉机、高压微粉磨等，这些磨粉机都有自己独特的性能和特点，可广泛的应用于矿山、冶金、化工、建材等行业280多种物料的高细制粉加工。

1. 新技术采用全新的纵摆磨辊装置。磨辊与磨环在研磨过程中始终处于平衡状态，形成均匀的线接触研磨区。磨辊与磨环尺寸高度从原来的160mm增高到200mm，更大程度的增加了研磨接触面积。

2. 分级机采用强制涡轮分级机，使成品的粒度从原来的80-325目区间扩展到80-800目区间。

3. 风力输送及成品收集系统，更新为负压、二级收尘收尘器，使成品收集更彻底。

磨粉机采用新型耐磨锰钢生产技术：

高锰钢被广泛用于制造冲击磨损条件下工作的耐磨铸件，如磨粉机衬板、破碎机齿板、轧臼壁、破碎机锤头、挖掘机铲齿等。由于工作条件不同，高锰钢所受到的冲击和磨损强度不同，在许多场合传统高锰钢常常不能充分发挥其冲击抗磨的特性。 耐磨锰高锰钢被广泛用于制造冲击磨损条件下工作的耐磨铸件，如球磨机衬板、破碎机齿板、轧臼壁、破碎机锤头、挖掘机铲齿等。由于工作条件不同，高锰钢所受到的冲击和磨损强度不同，在许多场合传统高锰钢常常不能充分发挥其冲击抗磨的特性。

亚高锰钢在大幅度降低锰含量的同时，加入少量合金元素，并适当调整热处理工艺，从而使原材料成本降低100元左右，耐磨性能优于普通高锰钢。这种材料适用于制造大冲击磨料磨损条件下的耐磨铸件。采用这种材质代替普通高锰钢可以通过提高质量和降低成本为企业带来直接经济效果。

一、磨粉机的安装：

1、首先将减速机吊入坑内，注意控制好一定高度和中心位置，然后用水平仪校正“b”平面，同时将地脚螺栓放入预留孔内。

2、磨粉机主机安装。安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫（见图２），然后用框形水平仪校正底座“ａ”平面，校正点为交叉十字线四点，同时调，其不同轴度应小于0.20毫米，e1——e2不平行度不得大于0.1毫米，“e1”、“e2”之间隙应保持在5-8毫米内。

3、管道装置的位置和高度应按总图安装，不得任意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现象。电气设备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。

二、磨粉机的调试

1、压力弹簧的工作高度（被压缩后的有效高度）越低，磨辊对物料的压力也越大，其产量也越高，但应根据主电动机的负荷情况，随着磨辊被磨小逐渐压缩。压力弹簧的工作高度不得超过80℃，温升不得超过35℃ 。

2、空负荷运转试机，在无负荷试机前，应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢，避免磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运转试机不少于1小时；主机运转时应平稳，箱体内油温不得超过80℃，温升不超过40℃。主机与分析机旋转方向见图4。

3、鼓风机应空载开机，待运转正常后再加载，然后观察其运转平稳，无异常噪音和振动、滚动轴承较高温度不得超过70℃，温升不得超过35℃。

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