页岩粉碎机系统漏风怎么处理

页岩粉碎机系统漏风是制约预分解系统充分发挥其功效的比较重要的个因素。系统漏风主要有内漏风和外漏风；内漏风主要是锁风阀烧毁，动作不灵，锁风不严；外漏风主要是各旋风锤头的检查孔、下料管排灰阀轴、预热器顶盖、尾密封等处漏风。

页岩粉碎机系统漏风怎么处理

漏入的冷风会改变物料在预热器内的运转轨迹，降低其旋转运动速度，容易导致物料堆积；同时，冷风与热物料接触，易造成物料冷热凝聚，粘附在预热器锤头壁，导致结皮或者产生大量结块，尾密封处漏风还会与未充分燃烧的燃料重新反应，导致局部高温引起结皮，大量的结皮影响系统风的顺畅运行，从而导致系统运行不稳定。

当生产过程中出现故障时，需根据不同的情况区别对待，重大的问题必须经过使用单位、制造单位和设计单位共同检查、分析原因、商讨处理方法，下面仅对页岩粉碎机常见故障产生原因及处理方法简述：

锤头体振动原因：锤头体受热不均，弯曲变形过大，皮带轮脱落，对应的处理方法正确调整皮带轮。大小齿轮间隙过大或过小；对应的处理方法调整大小齿轮的间隙。

弹簧板焊接开缝；对应的处理方法重新找正、补焊。大齿圈接口螺栓松动或断落；对应的处理方法紧固或更换螺栓。

转动小齿轮磨损严重、产生台阶；对应的处理方法更换小齿轮。基础地螺栓松动；对应方法紧固地脚螺栓页岩粉碎机锤头体弯曲偏斜：原因1、突然停后，长时间没转，对应方法将弯处做记号，等转到上面时停数分钟。

页岩粉碎机水泥生产线对熟料质量的要求：因为熟料质量的好坏直接影响水泥产品的质量，也就直接关系到企业的效益，更是烧成系统控制的核心和结果。

因此，应时刻关注收料质量的每个参数，做到动态观测、动态分析，动态调整，终保证熟料结粒均匀、冷却良好、外观颜色灰黑，好切面有亮度，质量稳定优化。

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