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对辊破碎机的工作原理与结构

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对辊破碎机是由两个平行的辊组成的,一个是定辊,一个是动辊,破碎机在启动以后,物料随之进入破碎腔内,随着动辊慢慢的向定辊移动,两者之间的缝隙逐步的减小,从而达到破碎的目的,此时被粉碎后的物料被转辊推出,进入物料堆,成为成品物料。

对辊破碎机的工作原理与结构

对辊破碎机的工作原理与结构

对辊破碎机的辊子安装在焊接的机架上,由安装在轴上的辊芯以及套在辊芯上的辊套组成,两者通过锥形环,用螺栓拉紧,以使辊套紧套在辊芯上。当辊套的工作表面磨损时,可以拆换。

前辊轴安装在滚柱轴承中,轴承座固定安装在机架上,后辊的轴承则安装在机架的导轨中,可以在导轨上前后移动,后辊的轴承用强力弹簧压紧在顶座上,当转辊之间落入难碎物时,弹簧被压缩,后辊后移一定距离,让硬物落下,然后在弹簧张力作用下又回到原来位置。弹簧的压力可用螺母调整,在轴承与顶座之间放有可以更换的钢垫片,通过更换不同厚度的垫片,即可调节两转辊的间距。

前辊通过减速齿轮和传动轴以及带轮用电动畸带动,后辊则通过装在辊子轴上的一对齿轮由前辊带动作相向转动。为了使后辊后移时两齿轮仍能啮合,齿轮采用非标准长齿。

辊子的工作表面根据使用要求,可以选用光面的(如后辊)、槽面的(如前辊)或是齿面的。光面辊子主要以挤压方式粉碎物料,它适于破碎中硬或坚硬物料,为了加强对物料的粉碎,两辊子的转速也可以不一致。此时对物料还兼施磨剥作用,宜用于粘土及塑性物料的细碎,产品粒度小且均匀。

带有沟纹的槽型辊子,破碎物料时,除施于挤压作用外,还兼施剪切作用,故适于强度不大的脆性或粘湿性物料的破碎,产品粒度均匀,槽面辊子还可以帮助料块的扯入,当需要取得较大的破碎比时宜采用槽面辊子。

辊子由一块块带有齿的钢盘并成,钢盘用键装在轴上,螺栓将各块钢盘串接起来拉紧成为一整体。齿面辊子破碎物料时,除了施压作用外,还兼施劈裂作用,故对辊破碎机适于破碎具有片状节理的软质和低硬度的脆性物料,如煤、干粘土、页岩等,破碎产品的粒度也比较均匀,齿面和槽面辊子都不适于破碎坚硬物料。

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